今天生物質(zhì)鍋爐的小編要和大家來說說關(guān)于導熱油爐導熱油起火的原因，其導致起火的要素并不是單一的，下面就一起去看看關(guān)于導熱油爐導熱油起火的幾個要素分析?！　?/p>

高溫介質(zhì)導熱油在循環(huán)管路中運轉(zhuǎn)，其溫度、壓力和流速對導熱油的物理化學性質(zhì)會產(chǎn)生一定的影響，相對穩(wěn)定的溫度、壓力和流速對導熱油爐的運用安全至關(guān)重要，必需認真檢測和數(shù)據(jù)統(tǒng)計，一旦呈現(xiàn)超溫、超壓、低速現(xiàn)象既要及時檢查和處置，防止不良事故的發(fā)作，危機安全;首先鼓包、爆管惹起導熱油外泄發(fā)作起火要素的分析：　　

1、導熱油質(zhì)地：油質(zhì)欠佳，油中殘?zhí)恐笜顺瑯耍兄聦嵊脱h(huán)路上局部高溫、結(jié)焦、高壓，流速降低，若不能及時發(fā)現(xiàn)和掃除異常要素，會發(fā)作循環(huán)路管鼓包，以致爆分裂斷，因此，定期對導熱油取樣分析，及時控制油的質(zhì)質(zhì)變化情況，分析變化緣由，定期補充更新導熱油，使其殘?zhí)苛炕镜玫椒€(wěn)定，發(fā)現(xiàn)問題，應及時采取相應應激措施，置辦導熱油一定認真保證導熱油的質(zhì)量是保證鍋爐運轉(zhuǎn)安全的一個不可忽視的主要要素?！　?/p>

2、導熱油運用管理和監(jiān)測：導熱油爐導熱油出口溫度超高溫，且流速過低，招致管路處于高溫運轉(zhuǎn)方式。高溫狀態(tài)下，導熱油物理性質(zhì)很難堅持相對穩(wěn)定，從而加重了卻焦、裂解、轉(zhuǎn)化等化學變化，進而進步管路循環(huán)管道壓力，另外，過低流速會構(gòu)成受熱面中的大部或局部管內(nèi)壁溫度高于允許油膜溫度，而縮短導熱油的正常運用壽命，招致局部過熱超壓惹起鼓包、爆管。因此，加強導熱油爐運轉(zhuǎn)中導熱油進出口溫度、壓力、流速等的監(jiān)測和數(shù)據(jù)統(tǒng)計對導熱油爐的安全運用很有必要，防止不測事故發(fā)作。